近幾年真空滅弧室加工過(guò)程中，激光焊接工藝取代了傳統(tǒng)釬焊接工藝和鉚接工藝，可以說(shuō)激光焊接工藝得到客戶的認(rèn)可。該工藝的使用有效的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)又降低了生產(chǎn)成本。下面簡(jiǎn)單介紹一下這種工藝特點(diǎn)。

　　1.激光焊接技術(shù)可以充分地保證焊縫的強(qiáng)度和美觀度，與此同此，其內(nèi)部的真空不遭到破壞。

　　2.在經(jīng)過(guò)功率低階模激光的聚焦后，焦斑直徑出現(xiàn)的比較小，而功率密度大。

　　3.焊接的深度、寬度比值大，比能小，對(duì)熱影響的范圍比較小，焊接后很少會(huì)發(fā)生變形，尤其是非常適合產(chǎn)品的熱敏感部位的焊接工作，可以避免在焊接后進(jìn)行二次加工處理。

　　4.利用擺動(dòng)電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特性，通過(guò)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，可以讓焊接熔池得到充分地?cái)嚢?，?lái)從而確保焊接的合格率及美觀性。

　　5.可以在室溫或者某種特需條件下完成焊接工藝，焊接的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，操作也方便。當(dāng)激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束基本上不會(huì)發(fā)生偏移，在真空、空氣和某種氣體環(huán)境中都能夠完成焊接的工作，并且可以通過(guò)玻璃對(duì)透明的材料進(jìn)行有效焊接。

　　6.進(jìn)行完成微型焊接，激光光束在進(jìn)行聚焦后能夠獲得非常小的光斑，這樣就可以精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)定位，可以實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化微型、小型產(chǎn)品的焊接，不僅焊接的質(zhì)量高，而且焊接的效率高。

　　以上就是激光焊接真空滅弧室的工藝特點(diǎn)，用該工藝焊接產(chǎn)品，可以簡(jiǎn)化工序，節(jié)約工時(shí)，降低成本，所加工出來(lái)的產(chǎn)品在市場(chǎng)上也獲得客戶好評(píng)。